<>
<>
布袋除尘器主要在矿山、水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、布袋除尘器冶金钢铁、粮食、机械等行业得到广泛(extensive)的应用，在电力行业火电厂中仅限于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。布袋式除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有得到实质性的广泛应用。但是，随着布袋式除尘器滤料等配件生产(Produce)技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素(factor)，都在逐步得到解决，布袋式除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用最多的两种高效除尘设备(shèbèi)静电（是一种处于静止状态的电荷）除尘器和布袋式除尘器。
布袋除尘器（作用：净化空气）使用的滤布，其原料采用天然纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种，除尘工程(Engineering)内常用的涤纶绒布、针刺毡、滤布和玻璃纤维(Glass Fiber)滤布和这些布覆膜后的滤布等。布袋除尘器选型参数及选型原则，收尘器的主要技术参数为风量、气体温度（temperature)、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备(shèbèi)的最大耗气量。
布袋除尘器（作用：净化空气）烟气温度和滤料的关系：
布袋除尘器（作用：净化空气）的工作温度（temperature)高，处理(chǔ lǐ)风量（定义：单位时间内空气的流通量）就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气专业针对高温烟尘处理有明显效果，减轻城乡燃煤工业锅炉对环境的污染。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）寿命(lifetime)是非常必要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素(factor)而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题(Emerson)，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐化侵蚀 在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能（maybe)使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围(fàn wéi)内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况(Condition)。环保行业有规定(guī dìng)，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度最好在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。
布袋除尘器冒烟的处理办法：
布袋除尘器（作用：净化空气）如果冒烟或者是冒灰的话，都属于严重的损坏了，应该及时进行处理。一般来说布袋除尘器冒烟的原因有两种，一个是由于除尘布袋破损导致布袋除尘器上下吊扣不严密，花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟，遇到这种情况的话其实就是除尘布袋的破损但是情况不散很严重。效率显著（striking）提高如果除尘布袋破损严重的话，那么要对除尘布袋进行更换。先停止布袋除尘器的工作，然后将清灰控制（control)器关闭，打开入孔门，将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候，先将花板空上的粉尘（形态：固体微粒）清干净。
