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布袋除尘器（作用：净化空气）适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，除尘效果挺好。锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。当含尘气体进入布袋除尘设备，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过(tōng guò)滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率(efficiency)要差一点，因为新滤料，空隙间距大。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留(释义:停留不动)、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率(efficiency)和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已经附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。静电除尘器粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统(system)的风量（定义：单位时间内空气的流通量）显著（striking）下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘器整个过滤过程(guò chéng)可以分为两个阶段
一、是纤维过滤阶段，该阶段粉尘颗粒不断在纤维滤料内堆积，因此该过程又称为 ;稳态过滤过程 ；也称为 ;深层过滤 ；该过程过滤阻力及压力损失（loss)等变化较为平缓。随着过滤过程的继续，由于筛滤、碰撞、滞留(释义:停留不动)、扩散、静电等效应，滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得比较高的过滤效率。
二、初层成为滤料的主要过滤层后，过滤进入第二阶段 ;表面非稳态过滤 ;。袋式除尘器要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。在纤维介质(起决定作用的物质)表面生成的粉尘（形态：固体微粒）层对粉尘颗粒的收集过程(guò chéng)又称为 ;滤尘 ；随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当阻力达到一定数值后，要及时清灰。由于表面非稳态过滤过程是实现烟尘深度稳定（解释:稳固安定；没有变动)过滤的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)，为防止过度清灰，破坏表面过滤过程，必须在滤料表面留有一定的粉尘层。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及比较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250~350℃。
袋式除尘器注意(attention)事项如下：
1、袋式除尘器（作用：净化空气）在冬季0℃以下的环境工作时，应将润滑油(Lubricating oil)加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝结（condensation）造成事故。
2、袋式除尘器空压机每次起动前和运转过程(guò chéng)中，均应检查并按规定(guī dìng)添加冷却水和压缩机油，特别是压缩机油油面必须保持在规定位置(视油窗1/3～2/3处)，否则，油位偏低易造成烧瓦、抱轴、掘缸；油位偏高则造成油耗过高、气阀积炭，甚至更坏的后果。
3、袋式除尘器的修理应请专业修理工；零部件清洗要用金属洗涤剂，如用煤油等轻优质油清洗；必须等所有机件上剩油完全挥发后方可进行装配；严禁使用汽油清洗零部件；零部件拆、装用力要适当，拆、紧螺栓(组成:头部和螺杆组成)等应对称（symmetry)进行；安装完毕再仔细巡查一遍，活动零、部件要用手盘动，查看有无障碍或异常声响。
