<>
<>
袋式除尘器运行一定时间后要及时清灰，清灰时又不能破坏(vandalism)初层，以免除尘效率(efficiency)下降(descend)。静电除尘器即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。在鞍钢等大型工厂都采用这种废气处理方式。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。袋式除尘器的清灰方式方法主要有三种，分别是脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动法。脉冲反吹法根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲反吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上最为一般应用的除尘装置。
含尘气体从布袋除尘器（作用：净化空气）入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过除尘滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）经上箱体(BOX)、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制（control)装置按设定的程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。清灰过程(guò chéng)不中断滤料工作，能实现粘附(to adhere)性强的粉尘掉落，清灰时间间隔短，可选用比较高的过滤速度。其不好的地方是脉冲喷吹需要有压缩空气源。
逆气流反吹法是从相反方向反吹空气通过(tōng guò)滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）和粉尘（形态：固体微粒）层，利用气流使粉尘从滤袋上掉落。采用气流清灰时，清灰机构简单，维护方便，但滤袋内必须有支撑（sustain）结构，如撑环或网架，以避免把滤袋压扁、粘连，破坏(vandalism)初层。反吹空气可以有专门的风机供给，也可以利用除尘器本身的负压从外部吸入。
机械振动清灰法，分顶部振动清灰和中部振动清灰(对滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）)，是借助于机械振动装置周期性的轮流（take turns)振动各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。这种清灰方法的除尘器结构简单、性能稳定，适合小风量（定义：单位时间内空气的流通量）、低浓度和分散的扬尘点的除尘，但不适合除尘器连续（Continuity)长时间工作的场合。
清灰后滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）的阻力来自两个方面，滤袋纤维中的颗粒和附着在袋子上在清灰过程(guò chéng)中未被清掉的灰层。清灰效果与进入袋内的清灰能量及附着在袋上灰层的强度（strength)有关，运行过程中的某些偏差可能（maybe)会导致(cause)灰层强度的增加。例如低温运行可以导致灰层上的酸冷凝，锅炉管道的泄漏可导致烟尘带水造成灰层硬化，燃油时操作不当可导致烟尘带油。
