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布袋除尘器按照国家规定(guī dìng)的相关(related)排放标准，使环境变得干净卫生，深受广大的除尘用户喜爱与青睐。
根据粉尘（形态：固体微粒）的特点（粉尘包含比重、粒度、黏度（viscosity)等）确定烟气在除尘设备(shèbèi)内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式方法。锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气专业针对高温烟尘处理有明显效果，减轻城乡燃煤工业锅炉对环境的污染。静电除尘器粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。根据烟气的特性（温度（temperature)、湿度、露点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择(xuanze)，以及输排灰等主要措施（指针对问题的解决办法)。设备的结构、主要部件必须考虑（consider)到制造、运输和现场施工的可能性(Possibility)，大型布袋除尘器要有解体方案(fāng àn)，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序(procedure)，确保施工安装质量。在满足生产(Produce)使用的条件下，要保证投资设备尽量少，运行费用(expense)低，节约能源。还应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。
除尘布袋除尘效率(efficiency)降低（reduce)的原因
堵住漏气.特别要堵住除尘器排灰口的漏风.因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘,逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬,多次循环（continue),因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高干进气的含尘浓度,这样就恶化了袋式除尘器的工作条件,影响了袋式除尘器的除尘效率(efficiency).
防止除尘器（作用：净化空气）内部气流短路.因为尘源气体含尘浓度高,(如20g/m3),即使只有1%短路逸出,也将超过排放标准.含尘气体不经过滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）直接从某些缝隙逸出,这种情况(Condition)不允许发生,所以,在设计,安装,检修时都要注意(attention).
防止破袋.在安装过程(guò chéng)中一定要避免把破损的滤袋装在新设计的除尘器中.
除尘骨架联接牢固，表面光滑；除尘袋笼拆装方便，安装后的滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）底部应有合适的间距，互相不得接触，不发生“搭桥”现象。袋式除尘器但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。除尘器（作用：净化空气）笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，保证笼骨耐磨、耐腐，先进的对接除尘骨架焊接技术，保证了对接除尘骨架组合安装后的垂直度、精度，而且设计结构坚强可靠，使用的时长更长。在布袋除尘器的安装、调试工作中，除尘布袋、骨架与花孔板的安装是全部安装中最小心和仔细的工作，花板的加工符合有关技术要求，花板、袋口、袋笼安装时，有不划伤滤袋的防护措施，且能保证安装严密，实现灰尘零泄漏。
