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除尘滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）和框架是过滤部分的主件，除尘器（作用：净化空气）布袋其结构、材料品质表面质量及其相配间隙，是保证过滤精度（精确度）、清灰效果和提高使用的时长(lifetime)的主要因素(factor)。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。袋式除尘器但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构。
布袋除尘器（作用：净化空气）布袋二维滤料：是平面交叉的经纬纱线机织布，织物孔隙度大，粉尘（形态：固体微粒）穿透率高，在滤料迎风面形成的一次粉尘（形态：固体微粒）层，在粉尘（形态：固体微粒）过滤过程(guò chéng)中被保留，起主要过滤作用，如“729”、“208”和玻纤布等。静电除尘器粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。玻纤布经过硅(silicon)油、石墨(化学式C )或俗称“塑料王，哈拉”处理(chǔ lǐ)，可提高耐磨耗性和抗酸碱(acid-base)等化学腐化侵蚀 性能。三维滤料：是在机织布中刺入排列松散的纤维，形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中，粉尘（形态：固体微粒）在滤料内部滞留(释义:停留不动)，形成一个容尘梯度，处于平衡状态，粉尘（形态：固体微粒）和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层，在清灰时必须全部清除。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备防水、防油性能，并可改善和提高过滤效率(efficiency)和清灰效果。覆膜滤料：采用聚四氟(fluorine)乙烯(fluoroethylene)(Polytetrafluoroethylene)原料膨化为一种立体网状结构，表面光滑稳定（解释:稳固安定；没有变动)的微孔薄膜（薄而软的透明薄片）覆合在二维滤料三维滤料的基材上，形成一种微孔薄膜覆合滤料。滤料在带负荷的工作中，粉尘全部被阻留在膜的外表面，清灰时全部被清除掉，覆膜起主要过滤作用。滤料经覆膜后具有孔径(aperture)小，透气率高、阻力小、过滤精度（精确度）高、有综合的化学稳定性(The stability of)等特性，被一般应用。
