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近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气感染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。袋式除尘器要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。那么除尘器所用的除尘滤料如何选择(xuanze)呢？除尘器常用的滤料种类又有哪些？
除尘滤料如何选择(xuanze)
滤料、滤袋做为袋除尘器核心，其技术发展已有半个多世纪。静电除尘器粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。过去，水泥工业袋除尘滤料选用主要有两大类，常温型与高温型。一般磨机尾气、物料转动、破碎及通风设备(shèbèi)均采用常温型(＜120℃)材料(Material)为工业涤纶(聚酯长短纤维)。而水泥烘干机、水泥回转窑、篦冷机等势力设备则采用高温型为玻璃纤维(Glass Fiber)(120℃＜T＜250℃)
到八十年代初期，随着在实际应用中对烟气粉尘性能的认识，这种单纯*温度（temperature)来区分滤料的方式已不适应。在水泥工业中，烟气种类有含湿、含酸、含碱、含爆炸性粉尘，另外在机立窑烟气、烘干机烟气及生料粉磨废气中，粘结性，超细性，磨啄性等特性也不可忽视。
选用滤料应注意(attention)以下3点:
① 化学纤维优于玻璃材质纤维过滤布袋，膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。
② 毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物最优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施，但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。
③ 对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理(chǔ lǐ)也可提高耐磨性。对于玻璃材质纤维(Glass Fiber)滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂(Resin)处理可以改善耐磨、耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。
除尘器（作用：净化空气）常用的滤料种类
1、聚酰胺(俗称:尼龙)纤维
优点：耐磨性、耐碱性、耐温性能好，可在200℃以下长期使用。
缺点：耐磨耗性一般，价格偏高。
2、聚四氟(fluorine)乙烯(fluoroethylene)纤维
优点：耐磨性、耐酸碱(acid-base)性、耐腐化侵蚀 性、耐温性能好，可在200℃以下长期使用,机械强度高，可在比较高的过滤风速（2.4m/min）下工作，除尘效率高。
不好的地方：价格昂贵
3、玻璃材质纤维膨体纱滤布
优点：耐高温、耐腐蚀、表面光滑、不易结露、不缩水。捕抓粉尘（形态：固体微粒）能力好，除尘效率(efficiency)高，价格适中，适宜在反吹风清灰方式的袋式除尘设备中使用。
以上几点就是小编为大家总结除尘滤料如何选择、除尘器（作用：净化空气）常用的滤料种类的相关信息，相信大家看过之后就会有一定的了解，对于大气环境的感染我们因该多重视起来，让污染降到最低。除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
