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1 药物浸泡： 选用适当的化学制剂浸泡滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO），将滤袋缝隙内的油渍污垢(soil)清除，最大限度的增加滤袋的透气性能。
2 清洗： 选用合适的洗涤(washing)原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀（jūn yún)，强度（strength)适中，对滤袋没有机械损伤。
3 质检包装： 完全清洗达标的滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）在经过严格的质量检测(检查并测试)，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货 。
4 清灰：采用高频（Induction Heating）震动，将进入滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响(influence)，保持滤袋良好性，污垢(soil)的易脱离性。
5 化学实验（experiment)处理(chǔ lǐ)： 提取布袋样品，采用专业仪器设备化验检测(检查并测试)滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）油渍污垢成分，从而选用适应的洗涤(washing)原料，最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气专业针对高温烟尘处理有明显效果，减轻城乡燃煤工业锅炉对环境的污染。
6 烘干： 采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）的尺寸稳定（解释:稳固安定；没有变动)性，烘干后滤袋不变形不回缩。
7 修复: 对由于使用过程(guò chéng)中产生的磨损（零部件失效的一种基本类型）腐化侵蚀 等破损的滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）进行修复，保证很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司(Company)将按成本价为用户提供新配件。
8 检测(检查并测试)： 采用仪器设备对清洗后的滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。
