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单机脉冲除尘器（作用：净化空气）存在的“跑灰”现象,这与单机脉冲袋式除尘器的加工、运输、安装及钢结构设计有关。常见的有：袋笼的外径(外缘直径)偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致(cause)滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）与袋笼之间形成挤压力，将滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）撑破；运输和安装过程(guò chéng)中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）袋身上，造成了滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）局部（part)受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）的间歇性磨损（零部件失效的一种基本类型）；滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）和花板配合不好如滤袋袋口没有完全展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘（形态：固体微粒）冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不标准也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。
除了制作环节外，还有几点需要注意(attention)的：
1.设备(shèbèi)密封：袋式除尘器（作用：净化空气）是由净气室上箱体(BOX)及灰斗等部分组合安装而成的，其中巡查门及上箱与灰斗连接处是由螺丝（screw)连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，就会造成灰尘外泄。锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气专业针对高温烟尘处理有明显效果，减轻城乡燃煤工业锅炉对环境的污染。
2.过滤风速：布袋除尘器（作用：净化空气）的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制（control)在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）表面粘附(to adhere)力过强，脉冲喷出后灰尘迅速粘附在布袋表面，从而使除尘设备(shèbèi)阻力增大而发生灰尘外泄现象。静电除尘器即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。在鞍钢等大型工厂都采用这种废气处理方式。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。
3.滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）选择(xuanze)：除尘滤袋做外布袋除尘设备(shèbèi)的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程(guò chéng)中起到不可替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))的作用，滤袋克重不足或密度（单位:g/cm3或kg/m3)小等原因均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。
