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1、制定维护人员值班表，值班的人要记录运行的情况(Condition)。要常常不定期巡查电控清灰装置（包括(bāo kuò)控制（control)仪、电磁脉冲阀、加热系统(system)等）运行是不是正常，有必要时调正清灰的时间，以保证清灰效率(efficiency)。
2、定期巡查压缩空气系统(system)是不是正常，气源压力是否符合标准要求、稳定（解释:稳固安定；没有变动)。袋式除尘器但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。分水滤气器要常常放水。
3、随时监视排放出来的烟尘浓度，发现冒灰应及时巡查滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）破损情况(Condition)以及过滤室密封的情况(Condition)，阻塞漏气孔或换新袋。
4、脉冲除尘器（作用：净化空气）在正常的工作时刻必须保证各料仓每隔30分钟清一次灰，开启仓壁振动器（操作方式：气动阀），将仓内的锌（Zinc）粉全部卸出，以防锌粉干结及着火。袋式除尘器要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
5、当从镀小管（4-6分）调换到镀大管时，由于镀小管含水量比较小，大管含水量比较大，如果与除尘器（作用：净化空气）内干燥的锌（Zinc）粉接触容易造成锌粉着火，所以在镀小管转换镀大管前必须将仓内锌粉卸出，保持仓内无锌粉并保证仓内温度（temperature)。静电除尘器粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
6、脉冲除尘器（作用：净化空气）停机之前，应对除尘滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）清灰三次，避免滤袋上的锌（Zinc）粉太多，再用时清灰难度（difficulty)加大。
7、单机脉冲除尘器（作用：净化空气）停机后必须将各仓内锌（Zinc）粉全部卸出。
8、所有的设备(shèbèi)全部应该保持、保证卫生整洁，所加润滑油(Lubricating oil)必须要保证质量和数量。
