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我公司早期就进行工业窑炉烟气除尘技巧的研讨开发，因当时国内外缺乏价钱合理、耐高温、能实用于燃煤窑炉及其他烟气除尘的资料及外配装备质量不过关，特殊是布袋质量，一直没有得到推广。
近一年来，滤料等配套件生产技巧得到很大进步，袋式除尘器在窑炉除尘技巧中的毛病已经战胜；同时，国度环保请求日益进步，新尺度的出台，电除尘器已不能满足窑炉烟气排放的处置请求，袋式除尘器取代电除尘器已成为必定趋势；因此，我公司借鉴国内外一系列袋除尘的长处，设计开发出了新一代白灰窑专用袋式除尘器。
依据石灰窑烟尘以上特色，高温烟气与低温烟气经过混气装置充足混杂后，经过热量换算后烟气温度为200-250℃，因此该体系选用离线低压脉冲除尘器作为石灰窑高温烟气的净化装备，除尘器采取石灰窑专用耐高温滤料。防止意外高温时烧坏滤料，烟气进入除尘器前设计一套主动温度调控阀，如石灰窑出口温度超高，设有温度感知器和冷风阀、温度数字显示及报警装置，并依照设定的温度数值，由PLC微机指令把持掺加冷风或走旁路，以保证滤袋不至烧损。净化后的气体用耐高温风机，经烟囱排至大气。净化后的气体含尘浓度把持在30mg/m3以内，除尘器收集下来的粉尘进入除尘器集灰斗，经回转卸料器卸到专用车定期运走。为使除尘器灰斗顺利排灰，防止侧壁粘结和结块，在每个灰斗斜壁上设置一台脉冲产生器，当侧壁灰尘粘结和结块时，可手动和主动把持清灰。为防止烟气结露，除尘器整体保温。装备箱体敷100㎜超细岩棉保温层被，外敷彩色瓦楞板，防止因气温偏低而结露,在冬天也可以完整保证装备的正常运行。
白灰窑除尘器设计特色：
1、白灰窑袋式除尘器采取单排、灰斗上部进风，经导流板导流使进风更均匀的疏散于除尘布袋表面，避免了进风直接冲击滤袋，延伸除尘布袋的应用寿命。
2、斟酌清灰后果好，除尘器每个仓室采取单室单灰斗，各室采取隔板把各室离开以防止单仓清灰或检修时的串风。
3、脉冲袋式除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的保护、检修、换袋工作仅需在机外就可履行，不必进入除尘器内部）。
4、白灰窑袋式除尘器除尘器进风口配置进风口导流装置；灰窑废气粉尘为亲水性、粘结性粉尘，不宜采取湿式除尘，应采取干式除尘。
5清灰所需喷灰压力仅0.25-0.5MPa。清灰强度很高，很合适细粉尘及有粘着力粉尘的清灰请求。
6.过滤风速可达1-1.5m/min。
7.滤袋调换便利，与污染源不接触，操作条件好。
8.采取分室、离线三状况清灰，可防止粉尘二次吸附。
9.主动化水平高，定时或定压主动清灰、主动卸灰，超温报警。
10.为避免销毁除尘布袋，设计中有渗入冷风的装置。体系依据设定的温度数值，主动切换冷风阀门，以维护除尘器滤袋。
