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随着国度粉尘排放指标越来越严厉，除尘装备都须要升级提效，以满足新的粉尘排放尺度。我公司改革的焦化厂除尘器在能源应用，环境维护方面具有显明的优势。
焦化厂除尘器改革计划：焦化厂地面站除尘器工艺设计上的改良，在布袋除尘前增添了重力除尘器在除尘进程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易破坏布袋，这样可以在重力除尘器内分别，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入袋式除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效维护布袋，延伸其应用寿命。在除尘干管前端增添冷风阀焦炉装煤时因煤与炭化室灼热的墙壁接触，发生大批烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，产生决裂，并在空气中燃烧，发生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效维护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后敏捷通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度敏捷下降。在重力除尘器前和进入袋式除尘器前增添防喘阀在除尘体系正常运转时，变频风机依照焦炉除尘效力的请求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作进程中，斟酌到可能产生风机频率异常增添或除尘干管吸力突然增添等情形，会使除尘干管破坏或发生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力主动打开阀），在装煤或出焦进程中，一旦产生干管吸力超过尺度时，防喘阀主动打开，确保体系安全运行。
焦炉除尘器改革特色：1处置风量大、除尘后果好、主动化水平高、构造简略雅观、颐养便利、节能省电;2把持器定时或定阻主动喷吹清灰，履行主动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳固。
3进步除尘过滤后果，拦阻较细尘粒，粉尘捕集率进步20%。
4有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情形下能高效连续运行。设定合理净化气体的体积量，增添应用寿命节俭成本。
焦炉除尘器原理简介：
焦炉地面除尘站重要由脉冲袋式除尘器、离心风机、消声器、排气筒以及衔接管道等组成。从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后与滤袋外预喷涂的初始维护粉尘层接触，烟气中的焦油被粉尘吸附。粉尘被过滤，净化后的气体经风机、消声器、排气筒排入大气，排放烟气的实际含尘质量浓度低于20mg／m3(标况)。随着滤袋上粉尘的不断积压，除尘器的阻力随之增添。清灰装置定时或定压差用紧缩空气对布袋进行逆向喷吹清灰，滤袋上被肃清的粉尘落入下部灰斗中。为防止装备结露发生腐化和黏结，在除尘器灰斗部分设有蒸汽加热保温办法。
为防止烟尘中的焦油黏结除尘器布袋，另外还设有预喷涂装置。预喷涂装置重要有贮灰仓、高压罗茨风机及管道等组成。将从拦焦除尘体系收集下来的焦粉作为预涂料，用真空压送罐车送入预喷涂料仓内，在每次清灰作业停止，下一炉装煤时含尘气体进入除尘器前，先用高压罗茨风机将焦粉通过预喷涂装置送入除尘器入口管道，并使其均匀涂在滤袋外层，成为初始维护层，以防止焦油黏结布袋。
