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选矿是矿山企业生产进程中的一个主要环节。破碎操作是矿物加工的首道工序，为磨削加工供给适合的粒度资料。当破碎机工作时，矿石被挤压、屏蔽、破碎，然后通过溜槽滑落到下面的皮带输送机上。这一进程会发生大批的粉尘，高浓度的粉尘严重迫害人类健康，对大气环境造成严重污染。为了净化工作环境，维护工人的健康，必需采用办法有效地把持破碎机发生的粉尘。
破碎机产尘源重要包含加料口产尘、卸料口产尘以及溜槽密闭不严时扬尘。破碎机工作时，矿石被挤压、撞击，使粉尘间隙中的空气激烈挤压出来，当这些气流向外高速活动时，由于气流和粉尘的剪切紧缩作用，带动粉尘一起逸出，瞬间扬起大批粉尘。由于破碎机的溜槽四周到闭，含尘气流只能通过溜槽向下排出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分)，这就在加料口周围发生高浓度的粉尘。
矿石破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料装备(胶带输送机)上，由于给料口与卸料口之间有一落差，粉尘流与周围空气发生剪切作用，空气被卷进物料流中，粉尘流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时，输送机的胶带有一活动速度，粉尘流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。
对于破碎机作业时发生的粉尘，可以采取徐州博泰研发的BSD泡沫抑尘体系。该体系把泡沫抑尘和干雾抑尘联合为一体，在一个把持体系下，两种抑尘方法综合应用，使抑尘体系高度集中，进步抑尘效力，下降抑尘成本。
BSD泡沫抑尘体系的耗水量低、除尘效力高，初期投资和运行费用较低，除尘后果较好。其采取模块化设计技巧，能够对粉尘污染的源头进行有效把持;对可吸入性粉尘的克制率高达85%，可避免尘肺病的迫害;相比传统布袋除尘体系装备投入更少、占地面积更小，操作便利且无粉尘二次污染;BSD泡沫抑尘体系的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10 ;可以下降粉尘浓度和引爆温度，从而大大下降粉尘爆炸几率。
BSD泡沫抑尘体系工艺简略，投资少，除尘后果好，合适作为治理破碎机粉尘的一项技巧办法。
