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废钢铁破碎机除尘器在其它单位应用进程中曾呈现过一些问题,如糊袋,烧袋,机壳腐化,操作和保护不当等。对此我公司废钢铁破碎机除尘器采取了以下办法。我公司的废钢破碎机除尘器采取脉冲袋式除尘器。其除尘后果明显，为废钢破碎生产线的环境改良起到主要作用。
1,做好防腐处置,由于废钢铁在破碎进程中发生大批的火星,加之烟气温度较高,从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐化。为此,我们采取了200-300℃高温防腐涂料,一般涂3层,较好地解决了这一问题,延伸了机壳应用年限。
2,袋笼：原用袋笼经过镀锌处置,但2年全体腐化,后改为不锈钢丝制造或先镀锌后喷塑处置。
3,改良清灰体系,原出厂时配置的油水分别装置过小,油,水分别后果差,油,水随紧缩空气经过管路反吹到滤袋中,影响过滤后果,温渡过高时,容易点燃并销毁滤袋。油,水过滤装置改装后,能定期放油,放水,打消了这一现象的再次产生。
4,选择恰当的清灰压力,压力过高,造成破袋；压力过低,不能发生脉冲清灰后果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。
5,联合具体情形选用滤袋,我公司选用防腐处置的耐高温氟美斯,工作温度在70-185℃,持续工作温度可达180℃,避免了高温烟气销毁滤袋的情形产生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右,减少了装备投资.
6,定期进行滤袋间的清算,用人工推,拉等措施使滤袋之间的附着物掉下来,以增添通风过滤面积,延伸应用周期；还可以不停机调换滤袋,将滤袋取出清洗晒干后在应用；修补破损的滤袋。
通过采取以上办法是可以满足烘干机废气处置的工矿请求,解决达标问题。
废金属破碎机袋式除尘器性能特色：
1.除尘效力高，一般在99%以上，除尘器出口吻体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效力。
2.处置风量的范畴广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
3.构造简略，保护操作便利。
4.在保证同样高除尘效力的前提下，造价低于电除尘器。
5.采取玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
6.对粉尘的特征不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
