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阔海废钢破碎机除尘器工艺原理简介：
废钢铁破碎机除尘器的除尘，是通过吸尘罩+预收尘（火花捕集器）+除尘滤袋进行的，当尘含尘空气进入箱体内，因气流突然扩大，流速骤然下降，这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱，其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证装备的正常运转，保持必定的装备阻力，袋式除尘器采取紧缩空气喷吹滤袋，由把持体系完成脉冲，经喷吹管喷出，通过引诱周围大批空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲振动，将积附在滤袋外壁的灰尘抖落，进入集尘箱，经输送机排出机外。
由于破碎废铁、废钢会发生火花，容易烧袋，我公司采用专门的办法来进行收集处置，如在除尘器烟尘入口处增添一灭火板装置（视情形可增添数道灭火板，但体系阻力随之增大），将火星熄灭落后入除尘器。这样可以尽量避免火星烧穿滤袋现象，延伸滤袋的应用寿命。一旦滤袋表面的最初粉尘层树立，火星对其的影响将会更小一些。
在废钢破碎除尘体系设计中，我们没有斟酌到飞灰积压到必定厚度后遇明火会被引燃（无火苗，但很危险），只将其当常态灰处理，只斟酌了打消火花的问题。如果烟尘中磷等的含量异常高的话，应用袋式除尘器几乎是不可能（磷或其化合物的燃点低，大概为35℃，人的体温就可以将其引燃），必需斟酌其他类型的除尘装备。或者可以斟酌将负压除尘器改变为正压除尘装备。
废金属破碎机除尘器构造特色：
这是一种分室构造拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风尚箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混杂进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。气箱脉冲除尘器是在一室内关阀结束过滤情形下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不发生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机调换一个室的滤袋。
破碎废钢破碎机袋式除尘器特色：
废钢铁破碎机除尘器性能特色：
1、采取脉冲喷吹清灰技巧，清灰才能强，除尘效力高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳固可靠，经济效益好。实用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采取气密性设计，密封性好，检讨门用精良的密封资料，制造进程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、进、出口风道安排紧凑，气流阻力小。
4、采取分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，耗费低，可成倍进步滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋，检修不影响装备正常运行。
