脉冲布袋除尘器(作用:净化空气)特性(脉冲袋式除尘器特点)
1.气箱脉冲布袋除尘器(作用:净化空气)采用分室停风清灰方案(fāng àn),克服了常规脉冲布袋除尘器以及分室反吹风除尘器的不好的地方,清灰效率(efficiency)更高,排放浓度显著(striking)降低(reduce),漏风率小,能耗更少,占地面积小,广泛(extensive)使用于冶炼金属、建材、水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、机械设备、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期增加,降低(reduce)了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命(lifetime)。
3.检修换袋可在不停系统(system)风机(Draught Fan),系统正常运行条件下分室进行。锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气专业针对高温烟尘处理有明显效果,减轻城乡燃煤工业锅炉对环境的污染。滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨(按用途有吊顶龙骨和隔断龙骨)采用多角形,最大化减少了袋与龙骨的磨擦,增加了袋的寿命(lifetime),又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式方法,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体(BOX)下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作控制条件。
5.箱体(BOX)采用气密性设计,密封性好,巡查门用优良的密封材料(Material),制作过程(guò chéng)中以煤油检漏,漏风率很低。除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
6.进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。