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（一）除尘器空车运转的目的与要求：
除尘设备(shèbèi)空车运转的目的是为进一步发现工艺设计，设备制造、安装中存在的缺陷，并加以纠正，为投料试车做好准备。静电除尘器即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。在鞍钢等大型工厂都采用这种废气处理方式。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。所有工艺设备的空车运转要同时进行或先行做好。
应该强调的是，工艺设备(shèbèi)不投料的 ;空车运转 ；实质是除尘器（作用：净化空气）最大负荷运转，此时风机耗用功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）最大，因此在除尘器空车运转长时尤其要注意(attention)防止电机过载烧毁。（二）布袋除尘器也称系统空车运转的顺序：
1．首先将各分支管的节流阀，开启到设计装修方案(fāng àn)规定(guī dìng)的开启程度。并将风机的总节流阀全关闭。
2．启动风机和叶轮闭风器。布袋除尘器也称也称袋式除尘器、袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器也称已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器也称更是成为最主要的布袋除尘器也称类型。因为风机运转转速高，达到正常运行转速所需的时间较长，一般约在数十秒钟，所以当风机启动后要观察1~2分钟，当风机运转速平稳正常时，再将总节流阀逐渐开启到设计方案所要求的程度。此时要特别注意(attention)电动机的电流，不要超过其额定值(rated value)。
3．调整管内风速。在各除尘风管的吸口，用手感触是否有风，并比较其大小。如果发现个别管子无风或风量不大，应首先巡查其进风口，或作业机内的风道是否畅通。如检查无误，再将风量小的管道节流阀开大，将风量大的节流阀关小一些。使所有吸风管的风量调整到大小近似相同。如果调整后仍感各管风量不大，可逐渐开大总风门(要特别注意电流(Electron flow)不要越过额定值(rated value))，为了更准确地调好风速，在有条件的情况(Condition)下，可用仪器设备在风管中段(输送长度1/2)测量管内风速，在空车运转时可将风速调到设计管道风速1．1倍左右。例如：设计吸风管道内的风速为18米／秒，在空车运转时可将管内风速调到达20米／秒左右。
4．巡查漏风。除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。检查风网各部位有无漏风现象，其方法可用宽小于10毫米，长约150毫米的软纸条，接近可能（maybe)性(Possibility)漏风处，如果在负压管壁外侧将纸条吸在壁上，或在正压管壁外侧将纸条吹起，就表明此处有漏风。这就应当采取措施（指针对问题的解决办法)阻塞漏风。
5．巡查机械运转的状况。除上述各项观察调试外，还应对布袋除尘器也称（作用：净化空气）动态工作的机械进行检查。如检查通风机（Draught Fan），星型卸料器，电动机等的轴承箱是否过热。
一般来说，只要设计合理，安装精心，布袋除尘器也称系统(system)本身的调整并不困难（difficult)。主要是工艺过程(guò chéng)不稳定（解释:稳固安定；没有变动)造成吸尘管内工作阻力不平衡引起溢尘，所以在调整中必须注意(attention)观察，冷静分析。分析哪些不正常现象是属于布袋除尘器也称设备上的问题(Emerson)，哪些属于工艺上的原因。要防止被某些假象迷惑而盲目（眼睛看不见东西、比喻认识不清)地改变布袋除尘器也称设备。否则愈改愈乱，影响投产。
