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现在如何控制抛光机除尘器的阻力是设备和滤料生产企业的一个课题。控制阻力不单是设备本身的问题，对一个除尘系统来说，首先要明确系统的工况参数，选择合理的工艺措施和匹配的除尘设备，其中首要的是除尘器的滤料，它关系到除尘效率、运行阻力及使用寿命和投资等。除尘设备的阻力80%来自于滤料，因而如何降低滤料的阻力成为主要矛盾。
在实际工程中这项技术已得到普遍应用，效果良好，已有专用的予喷涂机械设备发尘装置）在使用，定期对滤袋做予喷涂层处理，维持滤袋上特定粉尘层的作用，以保证滤袋使用的可靠性及寿命。种种措施的目的都是为了降低滤袋阻力或将其稳定在合理的范围内。抛光机车间除尘设备的另一部分来自于除尘器的结构。各种除尘设备的结构阻力的构成无大差异，数值在300～500Pa左右，以脉冲除尘器为例，结构上分为在线和离线两种形式，在长袋脉冲出现之前，几乎全部为在线形式。
实际应用中为强化清灰效果及降低过滤阻力，大量使用离线方式。所以研讨离线结构部分的阻力具有实际意义。离线结构中，总面积几千平方米过滤面积的除尘器，单室面积至少在几百平方米，一室的烟气量都要通过离线阀排出，因而阀口尺寸的大小直接关系到此处结构的阻力高低，设计上不宜将通过阀门的风速定得过大，一般不宜超过10m/s。
另外，烟气总管向各分室灰斗分支管道及进风挡板结构要合理有效，减小不必要的局阻增加。特别是进风挡板安装形式不合理，不但不能起到将大颗粒粉尘拦截阻挡的作用，反而增加阻力。当前大型除尘设备多采用计算机可编程序控制器，对除尘设备的压差、温度、流量等状态参数进行实时监控，对运动部件可进行故障检测等。袋式除尘设备具有广泛的适应性。
